特點(diǎn)：

處理量: 1500～200000m3/h；

旋轉(zhuǎn)式RTO處理效率可達(dá)99％；

旋轉(zhuǎn)式RTO換熱效率更高達(dá)95％；

結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定，氣流無波動(dòng)，故障率低.

工藝流程

旋轉(zhuǎn)式RTO爐使用十二個(gè)（編號(hào)1~12#）固定的熱交換媒介床，熱交換媒介使用的是蓄熱陶瓷。來自生產(chǎn)線的廢氣經(jīng)過五個(gè)（1~5#為進(jìn)氣區(qū)）熱陶瓷媒介床后被加熱；到爐膛后燃燒的高溫氣體將另五個(gè)（7~11#為排氣區(qū)）熱交換媒介床加熱，相對(duì)應(yīng)的6#為吹掃區(qū)、12#為過渡區(qū)。在旋轉(zhuǎn)切換閥的作用下，陶瓷媒介床的兩組編號(hào)循環(huán)變化（如2~6#為進(jìn)氣區(qū)、,8~12#為排氣區(qū)、7#為吹掃區(qū)、1#為過渡區(qū)，以此類推循環(huán)），如此兩組熱交換媒介床互相切換，蓄熱后去加熱低溫廢氣。因每次換向只有1/6陶瓷媒介改變氣流方向，故有效減小RTO進(jìn)出口的風(fēng)壓波動(dòng),對(duì)前端生產(chǎn)線氣壓影響很小,更適合涂布線。切換閥內(nèi)部設(shè)計(jì)吹掃風(fēng)道故分解率比塔式RTO更高,使有機(jī)廢氣分解率達(dá)到99％以上，最終使廢氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。熱交換效率達(dá)到95％以上，若有機(jī)廢氣濃度足夠，很容易實(shí)現(xiàn)氧化爐的自我維持，而不用添加燃料。處理量: 2500～200000m3/h。