技術(shù)特點(diǎn)

濾筒式除塵器主要有如下特點(diǎn)：

1、采用水平或垂直式濾簡結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費(fèi)用低。

2、采用目前國際上先進(jìn)的離線三狀態(tài) ( 過濾、 清灰、靜止 ) 清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰徹底可靠。

3、對影響主要性能的關(guān)鍵元件 ( 如脈沖閥 ) 采用進(jìn)口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

4、采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列 ( 每列濾筒數(shù)量最多為12個(gè) ) ，可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。

5、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動(dòng)控制，并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選。

6、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

7、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達(dá)2~3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)，維護(hù)簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。

8、濾筒式除塵器廣泛適用于鋼鐵冶金、有色冶煉、建筑水泥、機(jī)械鑄造、糧食輕工、日用化工、煙草、倉儲(chǔ)碼頭、工業(yè)電站鍋爐、供熱鍋爐以及城市垃圾焚燒等行業(yè)的工業(yè)性粉塵的凈化和治理。

產(chǎn)品概述

設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。

隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范困內(nèi)，當(dāng)超過此限定范困，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。

該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。

應(yīng)用范圍

各行業(yè)噴漆廢氣、塑料造粒加工生產(chǎn)產(chǎn)生的煙氣、制鞋業(yè)粘膠廢氣、廢鋁熔化及鋁壓鑄加工產(chǎn)生的煙氣、橡塑加工產(chǎn)生的廢氣、涂裝電鍍產(chǎn)生的廢氣、紡織印染的煙氣、機(jī)械冶金加工產(chǎn)生的油霧煙氣、焊接產(chǎn)生的煙氣、爐窖產(chǎn)生的煙氣及各類工業(yè)有機(jī)廢氣等等。